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cnc精密加工中怎么確保鋁合金零件尺寸穩定

2021-05-25 08:45:19

鋁合金零件在加工過程中離不開cnc精密加工,但是在cnc精密加工過程中有必要堅持工件尺度的安穩才能保證鋁合金零件的質量,那么詳細該從哪些方面考慮呢?在鋁合金零件cnc精密加工中,為了堅持尺度的安穩,有必要從外因和內因等要素著手加以剖析。

影響尺度安穩的外部要素。機床安穩度。在機床不是全新的條件下,經過大批量加工且沒有進行保養調試和保護,可能因為機床的原因導致發生尺度偏差。在這種情況下,需要對機床自身偏差原因進行剖析,找出問題所在,對癥下藥。

機床方面重點檢查以下幾點:伺服電機與絲杠之間是否松動;滾珠絲杠軸承或螺母是否磨損;絲杠與螺母之間光滑是否充足;伺服電機是否發生毛病;光柵尺內部是否存在污垢;伺服放大器是否存在毛病等。

工件的熱脹冷縮導致變形。工件在加工后會呈現熱脹冷縮變形的現象,因而在加工時要注意觀察冷卻的效果,加大在機測量的頻率,并注意冷卻后的工件變形情況和變形程度。

在注意查出影響尺度安穩的外部要素的一起,更需要對加工工藝等可控要素加強操控,以保證工件尺度的安穩性。

在加工工藝方面,要操控好加工差錯,在編制工藝時,有必要遵從數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或許夾具使用中“削減裝夾次數,盡量選用組合夾具”等基本加工工藝。一起盡量削減鋁屑對鋁件形成的加工差錯。因為加工鋁件大的問題在于切削時的排屑和切削后的變形問題,正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以基本解決排屑問題。

在鋁合金零件加工過程中,在保證刀具磨損和加工質量的前提下,調整切削參數,使得刀具的切削性能可以充分發揮,然后提高切削效率,下降加工成本。 此外還需考慮刀頭磨損補償等要素。盡量削減編程中計算過程呈現差錯。

cnc精密加工過程中對刀是否準確也是形成尺度差錯的主要要素。因而,盡量要選擇比較好的尋邊器,建議為機床裝備激光對刀儀,保證對刀的精度,從而保證鋁合金零件的尺度安穩。


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