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cnc加工需要注意四大事項

2023-03-30 10:16:18

大家試想一下,如果一臺機器長期如果處于陰暗潮濕,灰塵漫天,油污以及各種其他化學液體的腐蝕,還有生產人員擅自移動機器,會出現什么問題,會出現哪些問題。不言而喻,這么多的問題,不僅僅是機器的加工精度和性能會下降,損耗大大的增加,對零部件的更換頻率飆升,徒增許多時間和成本,我們精密機器也會容易報廢。那么今天來總結大概率會影響cnc加工的事項,可以參考避免,以降低損耗。

一、cnc加工注意事項之過切檢查:

過切是經常出現的問題,要特別重視。最重要的檢討辦法是將刀路模似一遍,在頂視圖、邊視圖重復檢査,沒有檢討的刀路不許可上機加工。外形銑削時,下刀位選擇小當,也會過切,可以轉變下刀點來避免。

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二、CNC加工注意事項之模具公差:

對于數控車床加工的零件的精準度是非常嚴格的,只有達到要求的精準度,才能使用而判斷這一精準度,主要是看他對尺寸的控制能力,如果這一精準度在公差可以波動的規定范圍內,零件就是合格的,如果超過公差,就是不合格的。

三、CNC加工注意事項之裝夾刀具:

刀頭安裝上機前,其錐度配合位置,應用清潔布抹干凈。對刀具長度采用刀尖對刀方式(特殊情況用刀中對刀的情況),對刀時應仔細核對程序單指示。當程式中斷或再行必須重新對刀時,應注意深度是否能與前面相接,一般情況下可先行調高0.1mm行,然后根據情況再作調整。旋轉收拆式的刀頭,如采用水溶性切削液,應每半月用潤滑油浸數小時作保養。

四、CNC加工注意事項之加工順序的安排:

安排加工順序時,基本原則是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了這些基本原則,還應:按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重復使用,減少換刀次數和時間。同軸度要求很高的孔系,應在一次定位后,把該孔系的加工全部完成后,再對其它坐標位置的孔系進行加工,這樣能消除重復定位時產生的誤差,提高孔系的同軸度。選擇確定好刀點和換刀點,一旦確定好后,不宜更換。


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